相關(guān)資料：
高爐鐵口區域容易出現煤氣泄漏，其主要原因有以下幾點(diǎn)：|
灌漿（壓入）組
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開(kāi)孔組
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↓
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↓
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聯(lián)接電源管線(xiàn)
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定位
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↓
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↓
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空載試車(chē)
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鉆孔
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↓
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↓
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上料、攪拌
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取芯、清理
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↓
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↓
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自循環(huán)
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焊接短管、
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↘
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↙
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聯(lián)接灌漿（壓入）嘴至短管
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↓
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灌漿（壓入）作業(yè)
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↓
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觀(guān)察壓力表,指示壓力逐漸上升，上升到一定值（一般為4～5MPa）會(huì )穩定一段時(shí)間，說(shuō)明材料在逐漸進(jìn)入縫隙，壓滿(mǎn)后壓力會(huì )迅速上升，通知爐側管道工關(guān)閉球閥，壓入機操作工將壓入機轉到內循環(huán)模式，壓力表歸零后，通知拆除壓入管。
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轉換壓入點(diǎn)，繼續灌漿壓入
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名 稱(chēng)
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無(wú)水碳素壓入料
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高鋁壓入料
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牌 號
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YSC-8YK1
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YSC-8YK2
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YSC-8YK
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YSC-8YKS
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化學(xué)成份
(%)
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Al2O3
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--
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--
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≥55
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≥55
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固定碳
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≥50
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≥20
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--
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SiC≥10
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揮發(fā)分
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≤40
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≤35
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--
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--
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含水量
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≤1
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≤1
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--
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≤1
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體 積 密 度 (g/cm3)
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≥1.8
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≥1.9
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≥2.0
|
≥2.0
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抗折強度
(MPa)
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110℃×24h
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--
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--
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≥4.5
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≥4.5
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200℃×24h
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≥1.5
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≥2.0
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--
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≥6.0
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熱態(tài)抗折強度(MPa)
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1200℃×1h
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--
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--
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≥0.5
|
≥0.5
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耐壓強度(MPa)
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110℃×24h
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--
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--
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≥10
|
≥10
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線(xiàn)變化率 (%)
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300℃×3h
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±1.0
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±1.0
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±1.0
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±1.0
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特 點(diǎn)
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高爐新建時(shí)冷卻壁間隙鐵屑填料完畢后，爐殼還需要進(jìn)行壓力灌漿來(lái)填充孔隙，避免因爐襯縫隙造成的漏氣、串氣，防止爐皮燒紅、變形、開(kāi)裂。8YK系列壓入料采用無(wú)水樹(shù)脂接合，排除了水份對壓入孔周?chē)鸂t襯的影響，附著(zhù)性好，常溫施工，不用水浴或砂浴加熱。具有良好的壓入性、填充性，優(yōu)異的導熱性和高溫性能。
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用 途
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高爐爐殼和冷卻壁之間孔隙的壓力灌漿填充。
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牌 號
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YSSR-2
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YCB-SP2
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YRCS-C2
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YCB-SP
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YHTC-GBR
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材 質(zhì)
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碳素
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碳化硅質(zhì)
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碳化硅碳質(zhì)
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化學(xué)
成份
(%)
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固定C
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--
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≥51
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≥3
|
--
|
≤40
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揮發(fā)分
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--
|
≤42
|
--
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--
|
--
|
|||
|
SiC
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--
|
--
|
≥65
|
≥80
|
≥45
|
|||
|
灰分
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--
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≤6
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--
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--
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--
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體積密度g/cm3
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≥1.3
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≥1.7
|
≥1.8
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≥1.9
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≥1.45
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抗折強度(MPa)
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110℃×24h
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--
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--
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--
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≥1.0
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≥1.0
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200℃×24h
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≥2
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≥2
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≥3.0
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--
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300℃×3h
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--
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--
|
--
|
≥1.0
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≥1.0
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耐壓強度
(MPa)
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110℃×24h
|
≥15
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-
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-
|
≥1.5
|
≥1.5
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線(xiàn)變化率(%)
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300℃×3h
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-
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-
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-
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±1.0
|
±1.0
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導熱系數 (W/M.k)
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≥3.5
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-
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-
|
-
|
-
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特 點(diǎn)
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壓入料采用無(wú)水樹(shù)脂接合，排除了水份對壓入孔周?chē)鸂t襯的影響，附著(zhù)性好，常溫施工，不用水浴或砂浴加熱。具有良好的壓入性、填充性，優(yōu)異的導熱性和高溫性能。
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用途
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高爐爐底板縫隙的壓入填充
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大中型高爐爐缸及爐底下部冷卻壁與爐殼之間
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大型高爐爐缸及爐身下部冷卻壁與爐殼之間的填充
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大型高爐冷卻壁與耐火磚之間的填充
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大型高爐銅質(zhì)冷卻壁與耐火磚之間的填充
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